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簡述U型(xíng)管換熱(rè)器中管板與管殼程的連接結(jié)構
U型管換(huàn)熱器是指管束(shù)由彎管半徑不等的U形管組成且管子兩(liǎng)端都固定在同一管(guǎn)板上的管殼式換熱(rè)器(qì)。由於每根(gēn)U形管可自由伸縮,管束與殼體之間(jiān)不會(huì)產生溫差應力。殼程內設置(zhì)折流板、縱向隔板等。折流板由拉杆固定。縱向隔板是一矩(jǔ)形平板(bǎn),安裝在(zài)平行於傳熱管方(fāng)向(xiàng)以(yǐ)增加(jiā)殼程介質流速。其結構比固定管板式換熱器複雜,比浮頭(tóu)式換熱器簡單。
它隻有一個管板,管子兩端均固(gù)定於同一管板上,管子可以自由伸縮,無熱應力,熱補償性(xìng)能好;管程采用雙管程,流程較長,流(liú)速較高,傳熱性能較好,承壓能(néng)力強,管束可從殼體內抽(chōu)出,便於檢修和(hé)清(qīng)洗,且結構簡單,造價便宜。
它的(de)優點是以尾部的(de)自由浮動解決了溫差應力問(wèn)題,且可以抽芯清洗,它也是可用於高溫、高壓和高溫差的換熱器,因而在石油化工中得到較廣應用。它的管板與管殼程連接常見的結構是兩塊設備法蘭夾持一塊(kuài)管板,此結構中(zhōng),螺栓力對管板兩側的法蘭作用力是相等的,螺栓(shuān)的設計應兼顧管板兩側的條件,要求以較(jiào)大(dà)的螺栓載荷進行設計。
當管(guǎn)板(bǎn)兩(liǎng)側的設計壓力不同時,其墊片(piàn)壓緊力不同。在操作狀態下,螺栓力(lì)等於墊(diàn)片壓緊力加(jiā)介質壓力引起的軸向力。壓力較高側的軸向力大,墊(diàn)片壓緊力小,而(ér)壓力較低側正好(hǎo)相反。假設在操(cāo)作狀態下擰緊螺栓,壓力較低側先達到密封要求。在兩側壓差較大時,當壓力較高側還沒有達(dá)到密封(fēng)要求時,壓力較低側的墊片可能已經被壓潰,因此,容易產生泄漏。
為了(le)解決U型管換熱器在壓差較大工況下的(de)密封問題,可以在其在管板的增加部分上開螺(luó)栓孔,螺栓上帶凸台。螺栓(shuān)、墊片、法蘭(lán)都可按照兩側(cè)的要求分(fèn)別設計(jì)。增加部(bù)分的厚度須符合壓力較高側密封的螺栓力要求。在預緊過程(chéng)中應先密封高壓側再密封低壓側。
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它隻有一個管板,管子兩端均固(gù)定於同一管板上,管子可以自由伸縮,無熱應力,熱補償性(xìng)能好;管程采用雙管程,流程較長,流(liú)速較高,傳熱性能較好,承壓能(néng)力強,管束可從殼體內抽(chōu)出,便於檢修和(hé)清(qīng)洗,且結構簡單,造價便宜。
它的(de)優點是以尾部的(de)自由浮動解決了溫差應力問(wèn)題,且可以抽芯清洗,它也是可用於高溫、高壓和高溫差的換熱器,因而在石油化工中得到較廣應用。它的管板與管殼程連接常見的結構是兩塊設備法蘭夾持一塊(kuài)管板,此結構中(zhōng),螺栓力對管板兩側的法蘭作用力是相等的,螺栓(shuān)的設計應兼顧管板兩側的條件,要求以較(jiào)大(dà)的螺栓載荷進行設計。
當管(guǎn)板(bǎn)兩(liǎng)側的設計壓力不同時,其墊片(piàn)壓緊力不同。在操作狀態下,螺栓力(lì)等於墊(diàn)片壓緊力加(jiā)介質壓力引起的軸向力。壓力較高側的軸向力大,墊(diàn)片壓緊力小,而(ér)壓力較低側正好(hǎo)相反。假設在操(cāo)作狀態下擰緊螺栓,壓力較低側先達到密封要求。在兩側壓差較大時,當壓力較高側還沒有達(dá)到密封(fēng)要求時,壓力較低側的墊片可能已經被壓潰,因此,容易產生泄漏。
為了(le)解決U型管換熱器在壓差較大工況下的(de)密封問題,可以在其在管板的增加部分上開螺(luó)栓孔,螺栓上帶凸台。螺栓(shuān)、墊片、法蘭(lán)都可按照兩側(cè)的要求分(fèn)別設計(jì)。增加部(bù)分的厚度須符合壓力較高側密封的螺栓力要求。在預緊過程(chéng)中應先密封高壓側再密封低壓側。
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