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換熱(rè)設備(bèi)係(xì)列

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U形管換熱器


 
概述
       U形管式(shì)換熱器每根管子均彎成U形,流體進、出口分別安裝在(zài)同一端的兩側,封頭內用隔板分(fèn)成(chéng)兩室,每根管子可自由伸縮,來解(jiě)決熱(rè)補償問題。

主要特(tè)點
       結構簡單,隻有一個管(guǎn)板(bǎn),密封麵少,運行可靠,造價低;管束可抽出,管(guǎn)間(殼程)清洗方便。質(zhì)量(liàng)輕,適用(yòng)於高溫和高壓的場合。管程清洗困難,管程流體須是潔淨和不易結垢(gòu)的物料,由於管子需要一定的彎曲半徑,故(gù)管(guǎn)板利用率低;管束內層間距大,殼程易短路;內層管子不能替換,因而抱人率高。U形(xíng)管式換熱器適用於管、殼壁溫差較大或殼程介質易(yì)結垢,而管程介質清潔不易結(jié)垢以及高溫、高壓、腐蝕性強的場合。一般高(gāo)溫、高壓、腐蝕(shí)性強的(de)介質走管內,可是高壓空間減小,密封易解決,並可節約材料和減少熱損失。

應用範圍
       換熱器是應用於汽車、石(shí)油化工、動力、醫藥、冶金、製(zhì)冷、輕工、食(shí)品、工程機械等行業的一種通用設備,約占工藝設備總量的20%~70%。按其傳熱麵(miàn)的形狀和結構進行(háng)分類可分為管(guǎn)型、板型和(hé)其他形式換(huàn)熱器。目前常用的換熱器種類有浮頭式、固定管板式和U形管式,其中以浮頭式換熱器居多。固定(dìng)管板式換熱器由於自身結構,應用的場合有限;浮頭式換熱(rè)器零部件多,易拆卸(xiè)和清理,但檢修的工作量大,容易內漏;而U型管式換熱器的(de)管板比固定管(guǎn)板式換熱器少,其(qí)泄漏點就相應減少。此外,U型(xíng)管式(shì)換熱器的殼程水壓試驗後烘幹也比較容易,而(ér)且它(tā)的適用場合廣、檢修簡單、操(cāo)作彈(dàn)性好(hǎo)。如果換熱器的換熱麵積小、殼程與管(guǎn)程的溫差較大或殼程介質很容易髒、管束表麵需要經常(cháng)清理地,一般都采用U型管式換熱器。

結構特點
       U型管式換熱(rè)器,單台換熱器共有兩塊管板。
       這種換熱器有(yǒu)一半管束管(guǎn)內外介質的流動方向為並流(liú),另一半管(guǎn)束管內外介質的(de)流動方向為逆流。U型管式換熱器(qì)的雙管板之(zhī)間一般采用聚液殼彼此(cǐ)連接。聚液殼可以用來調整管板間(jiān)距且保證兩管板相互平行。同時,聚液殼用來封閉相鄰兩管板之間泄漏出的氣(液)體(tǐ),防止有毒氣(液)體的外溢。聚液殼高和(hé)低處需分別設(shè)置放空口和放淨(jìng)口,用於及時導(dǎo)出滲(shèn)漏氣(液)體。如果(guǒ)殼程(chéng)與管程之間溫差大,為(wéi)了降低殼程與管程管板(bǎn)與換熱管連接處的(de)應力,應盡量降(jiàng)低短節的壁厚,必要時可增加一個(gè)膨(péng)脹節。

設計要求
       U形管換熱器與其他類型換熱器的區別是管束結構(gòu),在設(shè)計換熱管(guǎn)布局時應考慮換熱(rè)管的彎曲半徑尺與分程隔板槽兩(liǎng)側相鄰管中心距的關係。管徑越大,彎曲半徑就越大,大部分換(huàn)熱管的彎曲半徑大於分程隔板槽兩(liǎng)側相鄰管中心距(jù);且(qiě)U形管彎曲段的彎曲半徑(jìng)應不小於兩倍的換熱管外(wài)徑,常用換(huàn)熱管的彎曲半徑可(kě)查手冊選取。
       因此,為了保證適合分(fèn)程隔板槽兩側相鄰管的中心距,內層換熱管在排列時需要進行斜向交叉排列。如果內層U形管之間的間距過大(dà)時,可設置假管或者擋(dǎng)板。

技術參數(shù)
U形管式換熱器的主要(yào)參數
公稱直徑
DN/mm
管程數
N
管子根(gēn)數n 中心排管數(shù) 管程(chéng)流道麵積/m² 換熱麵積/m²
換熱管外徑d/mm d×δt/mm L=3米 L=6米(mǐ)
19 25 19 25 19×2 25×2 25×2.5 19 25 19 25
325 2 38 13 11 6 0.0067 0.0045 0.0041 13.4 6.0 27.0 12.1
4 30 12 5 5 0.0027 0.0021 0.0019 10.6 5.6 21.3 11.2
426
400
2 77 32 15 8 0.0136 0.0111 0.0100 26.9 14.7 54.5 29.8
4 68 28 8 7 0.0060 0.0048 0.0044 23.8 12.9 48.2 26.1
500 2 128 57 19 10 0.0227 0.0197 0.0179 44.6 26.1 90.5 53.0
4 114 56 10 9 0.0101 0.0097 0.0088 39.7 25.7 80.5 52.1
600 2 199 94 23 13 0.0352 0.0326 0.0295 69.1 42.9 140.3 87.2
4 184 90 12 11 0.0163 0.0155 0.0141 63.9 41.1 129.7 83.5
700 2 276 129 27 15 0.0492 0.0453 0.0411 194.1 119.4
4 258 128 12 13 0.0228 0.0221 0.0201 181.4 118.4
800 2 367 182 31 17 0.0650 0.0630 0.0571 257.7 168.0
4 346 176 16 15 0.0306 0.0304 0.0276 242.8 162.5
900 2 480 231 35 19 0.0850 0.0800 0.0725 336.2 212.8
4 454 226 16 17 0.0402 0.0391 0.0355 317.8 208.2
1000 2 603 298 39 21 0.1067 0.1032 0.0936 421.5 273.9
4 576 292 20 19 0.0510 0.0505 0.0458 402.4 268.4
1100 2 738 363 43 24 0.1306 0.1257 0.1140 514.6 332.9
4 706 356 20 21 0.0625 0.0616 0.0559 492.2 326.5
1200 2 885 436 47 26 0.1566 0.1510 0.1369 615.8 399.0
4 852 428 24 21 0.0754 0.0741 0.0672 592.6 391.7
注:①排管數按正方形旋轉45°排列計算。
       ②計算換熱麵積按光管及公稱壓力2.5MPA的管板厚度計算。

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