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換熱設備係列
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螺旋板式換熱器
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概述
本設備是一種換(huàn)熱(rè)設備,適用氣-氣、氣(qì)-液、液-液,以及用於冷凝(níng)和液(yè)體蒸發傳熱。該產品具有傳熱效率(lǜ)高,汙垢自清能力強,體積小(xiǎo)、價格便宜,使用可靠等優點。應用於(yú)製藥、溶劑、化工(gōng)、鬆香、染料、食品等(děng)行業的熱(rè)能交換、廢(fèi)熱回收。
結構及性能
1、本設備適用於:氣-氣,液-液,氣-液對流傳熱,可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱,化工,石油,醫藥,機械,電力,輕工(gōng)和紡織等工業部門(mén)均(jun1)可選用。
2、本設備由兩張鋼板卷製而成(chéng),形成了兩個均勻的螺旋通(tōng)道,兩種傳熱介質可進行(háng)全逆流流動(dòng),適用小溫差傳熱,便(biàn)於回收(shōu)低溫熱源並可準確地控製出口溫度。
3、在殼體(tǐ)上的接管(guǎn)是切向結構,局部阻力小,螺旋通(tōng)道的曲率(lǜ)是均勻的(de),流體在設備內流動沒有大的換向,總的阻力小(xiǎo),因而可提高設(shè)計流速使(shǐ)之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端麵是焊接密封的,密封性(xìng)能好,結構可(kě)靠。
5、不(bú)易(yì)檢修,尤其是內部板出現問題時極難修理,有些廠把設備兩端焊縫(féng)全部去掉,重新將板展平補焊後再卷製,這樣做消(xiāo)耗的工時太大,因此選用螺旋板換(huàn)熱器防腐是十分重要的。
6、不能進行機械清洗,生(shēng)產實踐(jiàn)證(zhèng)明,螺旋板(bǎn)換(huàn)熱器與一般列管式換熱(rè)器相比是(shì)不容易堵(dǔ)塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在(zài)螺旋通道內沉積,分析其原因:一是因為它是單通道雜(zá)質,在(zài)通道內的沉積一形成周轉(zhuǎn)環流就會提(tí)高至把它衝掉;二是因為(wéi)螺旋通道內沒(méi)有死角,雜質容易被衝出。
7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間(jiān)距,得以不讓纖維狀雜質(棉紗,草棍,樹葉(yè)等)進入換熱器內(nèi)部。
8、嚴格控製冷卻水出口溫度在(zài)結垢溫度以下(xià)。
9、常用的清洗方法是(shì)用蒸汽吹淨或堿洗,蒸汽(qì)吹入要(yào)向接管,把雜質從設備內吹出。
基本參(cān)數
螺旋板換(huàn)熱器的公稱壓力PN規定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(係指單通道(dào)能承受的工作壓力)試驗壓力為(wéi)工作壓力的1.25倍。
螺旋板換熱器與介質接觸部分的材(cái)質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF,不鏽鋼酸鋼為(wéi)SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據用戶(hù)要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不鏽鋼(gāng)酸鋼的t=-40~500℃,升(shēng)溫(wēn)降壓範圍按壓力容器的有關(guān)規定。選用本設備時,應通(tōng)過(guò)洽當的工藝計算,使(shǐ)設備通道內的流體達(dá)到湍流狀(zhuàng)態。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單台設備不能滿足使用要求,可以多台組合使用,但組合時(shí)須符合(hé)下列(liè)規定:
並聯組合,串聯組合:設備和通道間距相同(tóng)。
混合組合:一(yī)個通道並聯,一個通道(dào)串聯。
技術參數
本設備是一種換(huàn)熱(rè)設備,適用氣-氣、氣(qì)-液、液-液,以及用於冷凝(níng)和液(yè)體蒸發傳熱。該產品具有傳熱效率(lǜ)高,汙垢自清能力強,體積小(xiǎo)、價格便宜,使用可靠等優點。應用於(yú)製藥、溶劑、化工(gōng)、鬆香、染料、食品等(děng)行業的熱(rè)能交換、廢(fèi)熱回收。
結構及性能
1、本設備適用於:氣-氣,液-液,氣-液對流傳熱,可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱,化工,石油,醫藥,機械,電力,輕工(gōng)和紡織等工業部門(mén)均(jun1)可選用。
2、本設備由兩張鋼板卷製而成(chéng),形成了兩個均勻的螺旋通(tōng)道,兩種傳熱介質可進行(háng)全逆流流動(dòng),適用小溫差傳熱,便(biàn)於回收(shōu)低溫熱源並可準確地控製出口溫度。
3、在殼體(tǐ)上的接管(guǎn)是切向結構,局部阻力小,螺旋通(tōng)道的曲率(lǜ)是均勻的(de),流體在設備內流動沒有大的換向,總的阻力小(xiǎo),因而可提高設(shè)計流速使(shǐ)之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端麵是焊接密封的,密封性(xìng)能好,結構可(kě)靠。
5、不(bú)易(yì)檢修,尤其是內部板出現問題時極難修理,有些廠把設備兩端焊縫(féng)全部去掉,重新將板展平補焊後再卷製,這樣做消(xiāo)耗的工時太大,因此選用螺旋板換(huàn)熱器防腐是十分重要的。
6、不能進行機械清洗,生(shēng)產實踐(jiàn)證(zhèng)明,螺旋板(bǎn)換(huàn)熱器與一般列管式換熱(rè)器相比是(shì)不容易堵(dǔ)塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在(zài)螺旋通道內沉積,分析其原因:一是因為它是單通道雜(zá)質,在(zài)通道內的沉積一形成周轉(zhuǎn)環流就會提(tí)高至把它衝掉;二是因為(wéi)螺旋通道內沒(méi)有死角,雜質容易被衝出。
7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間(jiān)距,得以不讓纖維狀雜質(棉紗,草棍,樹葉(yè)等)進入換熱器內(nèi)部。
8、嚴格控製冷卻水出口溫度在(zài)結垢溫度以下(xià)。
9、常用的清洗方法是(shì)用蒸汽吹淨或堿洗,蒸汽(qì)吹入要(yào)向接管,把雜質從設備內吹出。
基本參(cān)數
螺旋板換(huàn)熱器的公稱壓力PN規定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(係指單通道(dào)能承受的工作壓力)試驗壓力為(wéi)工作壓力的1.25倍。
螺旋板換熱器與介質接觸部分的材(cái)質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF,不鏽鋼酸鋼為(wéi)SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據用戶(hù)要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不鏽鋼(gāng)酸鋼的t=-40~500℃,升(shēng)溫(wēn)降壓範圍按壓力容器的有關(guān)規定。選用本設備時,應通(tōng)過(guò)洽當的工藝計算,使(shǐ)設備通道內的流體達(dá)到湍流狀(zhuàng)態。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單台設備不能滿足使用要求,可以多台組合使用,但組合時(shí)須符合(hé)下列(liè)規定:
並聯組合,串聯組合:設備和通道間距相同(tóng)。
混合組合:一(yī)個通道並聯,一個通道(dào)串聯。
技術參數
公稱換熱麵積 | 通道間距(jù) | 碳鋼 | 不鏽鋼 |
板厚 | |||
5m² | 6—10 | 4mm | 2~3mm |
10m² | 6—10 | 4mm | 2~3mm |
20m² | 6—14 | 4mm | 2~3mm |
30m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
40m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
50m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
60m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
70m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
80m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
100m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
120m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
130m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
150m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
300m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |