薄膜蒸發器產品的設計現狀是：工作效率（lǜ）低，勞動強度大，影（yǐng）響了產品設計和周期。其設計軟件，能大大減少設計計算（suàn）量，增加設計效率（lǜ），具有較高的工程應用價（jià）值。
           設計主要是對其傳熱部分進行優化（huà）設計，針（zhēn）對物料在薄（báo）膜蒸發器的傳熱過程，參數對（duì）薄膜蒸發器傳（chuán）熱效率的影響等方麵優化設計，增加產品質量（liàng）。
           進料溫度對薄膜蒸發（fā）器的傳熱部分有很大的影響，該產品（pǐn）與其他蒸（zhēng）發器（qì）一樣（yàng），傳（chuán）遞熱量主要是用以汽化潛熱，在沸點或（huò）者接（jiē）近沸點進料，能比較合理的利用傳熱（rè）麵積。
           1、進料溫度低（dī）。
           如果在低於操作條件下的沸點進料時，則相當的蒸發麵積用於預熱，而減少了作為蒸發（fā）的傳熱麵積，因為預熱時的給熱係數大大低於蒸發時的給熱係數。
           2、進（jìn）料溫度高。
           這可以減少（shǎo）料液（yè）的粘度，助於料液（yè）在加熱麵上呈膜狀分布。進料溫（wēn）度高於蒸發器內（nèi）的沸騰溫（wēn）度，則料液產生閃蒸，這（zhè）種現象（xiàng）在高（gāo）真空的蒸發器（qì）中較好，它容易（yì）引發起泡，或者二（èr） 次蒸汽（qì）流中（zhōng）夾帶液滴。
           3、在常用的換熱設備中，接觸料液壁一（yī）側（cè），它的液（yè）膜給熱係數與粘度，湍流度有關。