在換熱器的應用過程中應如何提高其換熱效（xiào）率呢？下（xià）麵久久综合狠狠色综合宅男86噜來看一下有哪些因素對其有影響。
       1、提高對數平均溫差
       板式（shì）換（huàn）熱器流型有逆流、順流和（hé）混合（hé）流型（既有逆流又有順流）。在相同工況下（xià），逆流時對數平均溫差大，順流時小，混合流型（xíng）介於二者之問。提高換熱器對數（shù）平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可（kě）能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度（dù）。
       2、進（jìn）出口管位置的確定（dìng）
       對於單流（liú）程布置的板式（shì）換熱器，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在換熱器固定端板一（yī）側。介質的溫差越大，流體的自然對流越強，形（xíng）成的滯留帶的影響越明顯，因此介質進出口位置（zhì）應按熱流體上進（jìn）下出，冷流體下進（jìn）上（shàng）出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。
       3、提高傳熱效率
       板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板（bǎn）片直接接觸（chù），傳熱方式為熱傳導（dǎo）和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱係數和對數平均溫差。
       4、提高換熱器傳熱（rè）係（xì）數隻有同時提高板片冷熱兩側（cè）的表麵（miàn）傳熱係數，減（jiǎn）小汙垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有（yǒu）效提高換熱器的傳熱係數。
       a.提高板片（piàn）的表麵傳熱係數
       由於板式換熱器的波紋能使流體（tǐ）在較小的流速下產生湍流（雷諾數一150時），因此能獲得較高的表麵傳熱係（xì）數，表麵傳熱係數（shù）與（yǔ）板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多（duō）年的研究和實驗發（fā）現，波紋斷麵形狀為三角形(正弦（xián）形表麵傳熱係數大，壓力降較（jiào）小，受壓時應（yīng）力分布（bù）均勻，但（dàn）加工困難的人字形板片具（jù）有較高的表麵傳熱係數，且波紋的（de）夾角越大，板間流道內介質流速越高，表麵傳熱係（xì）數越大。
       b.減小汙垢層熱阻
       減小換熱器的汙（wū）垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢（gòu）。板片結垢厚度為1mm時，傳熱係數降低約10%。因此，要注意監測換熱器冷熱（rè）兩側的（de）水質（zhì），防止板片結垢，並防止水中雜物附著在板片上。有些供（gòng）熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此要注意水質和黏性藥劑引起雜物沾汙換（huàn）熱器板片。如果（guǒ）水中有黏性（xìng）雜物，應采用專用（yòng）過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。
       c.選（xuǎn）用熱導率高（gāo）的板片
       板片材質可選擇奧氏體不鏽（xiù）鋼、鈦合金、銅合金等（děng）。不鏽鋼的導熱性能好，熱導率約14．4W/(m?K)，強度高，衝（chōng）壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合（hé）金低（dī），供熱工程中使用多，但其（qí）耐氯離子腐蝕的能力差（chà）。
       d.減小板片（piàn）厚度
       板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器（qì）的承壓（yā）能（néng）力有關。板片加厚，能提高換（huàn）熱器的（de）承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相（xiàng）互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點，板片角孑L及邊緣密封結構（gòu）已逐步完善，使換熱器具有很好（hǎo）的承壓能力。國產（chǎn）可拆式（shì）板式換熱器能承壓能力已達到了2.5MPa。板片厚度對傳熱係數影響很大（dà），厚度減（jiǎn）小0.1mm，對稱型板式換（huàn）熱器的（de）總傳熱係數約增加（jiā）600W/(m?K)，非對稱型約增加500W/(m?K)。在滿足換熱器承壓（yā）能力的前提下，應盡量（liàng）選用較小的板片厚度。
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