概述
       本設備是一種換熱（rè）設備（bèi），適用氣-氣、氣-液、液-液，以及用於冷凝和液體蒸（zhēng）發（fā）傳熱。該產品具有傳熱效率（lǜ）高，汙（wū）垢自清能力強，體積小、價格便宜，使用可靠（kào）等優點。應用於製藥（yào）、溶劑、化工、鬆香、染料、食品等行業的熱能（néng）交換、廢（fèi）熱回收。

結（jié）構及性能
       1、本設備適用於：氣-氣，液-液，氣-液對流傳熱，可（kě）用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱，化工，石油，醫藥，機械，電力，輕工和紡織等工業部門（mén）均可選用。
       2、本設備由兩張鋼板卷製而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質可進行全逆流流動，適用（yòng）小溫差傳熱，便於回收低（dī）溫熱源並可準確地控製出口溫度。
       3、在殼體上的接管是切向結構，局部阻力小，螺旋（xuán）通道的曲率是均勻（yún）的，流體在設備內（nèi）流動沒有大的換向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
       4、螺旋（xuán）通（tōng）道的端麵是焊接密封的，密封性能好，結構可靠。
       5、不易檢修，尤其是內部板出現問題時極難修理，有些廠把設備兩端焊縫（féng）全部去掉，重新將板展平補焊後再卷製，這（zhè）樣（yàng）做（zuò）消耗（hào）的工時（shí）太大，因此選用螺旋板換（huàn）熱器防腐是十分重要的（de）。
       6、不能進行機械清洗，生產實踐證明，螺旋板換熱（rè）器（qì）與一般列管（guǎn）式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸（xuán）浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉（chén）積，分析其原因：一是因為它（tā）是單通道雜（zá）質，在通道內（nèi）的（de）沉積一形（xíng）成周（zhōu）轉環流就會提高至把它衝掉；二是因為螺旋通道內沒有死角，雜質容易被衝出。
       7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距，得以不讓纖維狀雜質（棉紗，草棍，樹葉等）進入換（huàn）熱（rè）器內部。
       8、嚴格控製（zhì）冷卻水出口溫度在結垢溫度以下。
       9、常用的清洗方法是用蒸汽吹淨或堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質從設備（bèi）內吹出（chū）。

基本（běn）參數
       螺旋板換（huàn）熱器的公稱壓力PN規定為0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（係指單通道能承受的工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
       螺旋板換熱器與介質接觸部分的材質，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不鏽鋼酸（suān）鋼為SUS321、SUS304。其它材質可根據用戶要求（qiú）選定。
       允（yǔn）許工作溫度：碳素鋼的t=0～+350℃，不鏽鋼酸鋼的（de）t=-40～500℃，升（shēng）溫（wēn）降壓範圍按壓力（lì）容器的有關規定。選用本設備時，應通過洽當的工藝計算，使（shǐ）設備通道內的流體達到湍流狀態。（一般液（yè）體（tǐ）流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。
       單台設備不能滿足使用要求，可以多台組（zǔ）合使（shǐ）用，但組合時須（xū）符合下列規定：
       並聯組合，串聯組合（hé）：設備和通（tōng）道間距相同。
       混合組合：一個通道並聯（lián），一個（gè）通道串聯。

技（jì）術參（cān）數（shù）