常見問題（tí）
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導致列（liè）管式（shì）換熱器管板（bǎn）腐（fǔ）蝕的影響因素（sù）
滲漏是列管式換熱器使用中較為常見的設備管理問（wèn）題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是（shì）由於換（huàn）熱器選型和本身的製（zhì）造工藝缺陷，腐蝕形式（shì）基本有（yǒu）兩種：電化學腐蝕和化（huà）學腐蝕。
產品（pǐn）在（zài）製作時，管板與列管的（de）焊接一般采用手（shǒu）工電弧焊，焊縫形（xíng）狀存在不同程度（dù）的缺陷，如凹（āo）陷、氣（qì）孔、夾（jiá）渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般（bān）與工業冷卻水接觸，而工業冷卻（què）水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會（huì）構（gòu）成對管板和焊縫的腐蝕。這就（jiù）是電化學腐蝕。
化學腐蝕就是介質的腐蝕，列管式換（huàn）熱（rè）器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管（guǎn）板還會與換熱管之間產（chǎn）生相應的雙金屬腐蝕。一些（xiē）管板還長期處於腐蝕介質的衝蝕（shí）中（zhōng）。尤其是固定管板（bǎn）產品，還（hái）有溫差應力, 管板與換熱管聯接處容（róng）易泄漏，導（dǎo）致產品失效。
影響列管式換熱器管板腐蝕的主要因（yīn）素有：
（1）介質成分和濃度：濃度的（de）影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度（dù）越大腐蝕越嚴重；
（2）雜質：有害（hài）雜質包括氯離子、硫離（lí）子、氰離子、氨離子（zǐ）等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重（chóng）腐蝕；
（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每（měi）升高（gāo）10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但（dàn）也有例外（wài）；
（4）ph值：一般ph值越小，金（jīn）屬的腐（fǔ）蝕越大；
（5）流速：多數情況下，流速越大，腐蝕也越大。
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