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簡單介紹外盤管反應釜修補的衡量標準
簡單介紹外盤管反應釜修補的衡量標準
1、焊縫(féng)與母材應圓滑過渡。
2、焊(hàn)縫局部咬(yǎo)邊深度不得大於0.5mm,咬邊(biān)連接長度不大於100mm。
3、焊(hàn)縫應無裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。
4、焊縫上的溶渣和兩側飛濺物應(yīng)清理幹淨。
5、修補後不得出現十字(zì)焊縫,相鄰的兩筒間的縱縫及封頭與相鄰筒節的縱縫應錯開,其間距應大於簡體厚度,且不小(xiǎo)於100mm。
6、焊縫的返修(xiū)不宜大於(yú)兩次。
7、焊條材質應選用正確,焊條;焊劑須(xū)烘幹,隨用隨取。
8、施焊後的外盤管反應釜體須做液壓強度試驗。
進(jìn)行(háng)液壓強度試驗時,應將外盤管反(fǎn)應釜內(nèi)空氣排淨,待釜體壁溫與液體溫(wēn)度接近時(shí),緩慢升壓,在試獨壓力下(xià)保持10-30分鍾,再降至很高工作壓力(lì)進行檢查,以無滲漏、無可見的異常變形、試驗過程中無異常響聲為合格(gé)。帶外保溫(wēn)層或不能觀察其外表情況的釜體,在很高工作壓力下至少保持2小時,以壓力(lì)不會下降、無(wú)異常響聲為合格。
1、焊縫(féng)與母材應圓滑過渡。
2、焊(hàn)縫局部咬(yǎo)邊深度不得大於0.5mm,咬邊(biān)連接長度不大於100mm。
3、焊(hàn)縫應無裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。
4、焊縫上的溶渣和兩側飛濺物應(yīng)清理幹淨。
5、修補後不得出現十字(zì)焊縫,相鄰的兩筒間的縱縫及封頭與相鄰筒節的縱縫應錯開,其間距應大於簡體厚度,且不小(xiǎo)於100mm。
6、焊縫的返修(xiū)不宜大於(yú)兩次。
7、焊條材質應選用正確,焊條;焊劑須(xū)烘幹,隨用隨取。
8、施焊後的外盤管反應釜體須做液壓強度試驗。
進(jìn)行(háng)液壓強度試驗時,應將外盤管反(fǎn)應釜內(nèi)空氣排淨,待釜體壁溫與液體溫(wēn)度接近時(shí),緩慢升壓,在試獨壓力下(xià)保持10-30分鍾,再降至很高工作壓力(lì)進行檢查,以無滲漏、無可見的異常變形、試驗過程中無異常響聲為合格(gé)。帶外保溫(wēn)層或不能觀察其外表情況的釜體,在很高工作壓力下至少保持2小時,以壓力(lì)不會下降、無(wú)異常響聲為合格。
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